Plazo de entrega corto para la máquina Upcast de varillas de cobre sin oxígeno de diseño avanzado
Intentamos alcanzar la excelencia, ser la empresa de los clientes”, espera ser el principal equipo de cooperación y la empresa líder para el personal, proveedores y clientes, logra participación en los precios y marketing continuo para plazos de entrega cortos para la máquina de fundición de varillas de cobre sin oxígeno de diseño avanzado, en nuestra empresa. Con la máxima calidad como nuestro lema, fabricamos productos que se fabrican íntegramente en Japón, desde la adquisición de materiales hasta el procesamiento. Esto permite, en general, utilizarlos con total tranquilidad.
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Materia prima
Se sugiere que el cátodo de cobre de buena calidad sea la materia prima para la producción para garantizar un producto de alta calidad mecánica y eléctrica.
También se podría utilizar algún porcentaje de cobre reciclado. El tiempo de desoxigenación en el horno será mayor y eso puede acortar la vida útil del horno. Se podría instalar un horno de fusión separado para la chatarra de cobre antes del horno de fusión para utilizar cobre totalmente reciclado.
Horno
Construido con ladrillos y arena con canales de fusión, el horno se calienta eléctricamente por inducción con varias capacidades de fusión. La potencia de calentamiento se puede ajustar manual o automáticamente para mantener el cobre fundido en el rango de temperatura controlado. El propio principio de calentamiento y el diseño optimizado de la estructura del horno permiten un máximo. Uso de energía y la más alta eficiencia.
máquina de fundición
El enfriador enfría y funde la varilla o tubo de cobre. Los refrigeradores se fijan al bastidor de la máquina de fundición, encima del horno de mantenimiento. Con el sistema de accionamiento por servomotor, los productos fundidos se elevan a través de los refrigeradores. El producto sólido después del enfriamiento es guiado a bobinadores dobles o máquina de corte a medida donde se tendrán las bobinas finales o el producto a medida.
La máquina podría funcionar con dos tamaños diferentes simultáneamente cuando esté equipada con dos conjuntos de sistemas de servoaccionamiento. Es fácil producir diferentes tamaños cambiando los enfriadores y matrices relacionados.

Descripción general

Máquina de fundición y horno.

Dispositivo de carga

máquina de recogida

Producto

Servicio en sitio
Datos técnicos principales
| Capacidad anual(Toneladas/Año) | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
| piezas más frescas | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| Diámetro de la varilla. en mm | 8,12,17,20,25, 30 y la demanda de tamaño especial se puede personalizar | |||||||
| Consumo de energía | Producción de 315 a 350 kwh/ton | |||||||
| Tracción | Servomotor e inversor. | |||||||
| Cargando | Tipo manual o automático | |||||||
| Control | Operación de PLC y pantalla táctil. | |||||||
Suministro de repuestos

canal de fusión

Ladrillo en forma

Ladrillo ligero que mantiene la temperatura

Conjunto cristalizador

Tubo interior de cristalizador.

Tubo de agua de cristalizador.

Unión rápida

Troquel de grafito

Funda protectora y forro de grafito.

Manta de caucho de amianto

Panel de nanoaislamiento

manta de fibra cr
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